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一、?作業(yè)前準(zhǔn)備??
1.檢查機(jī)器、電源、水源、模具是否正常，如有異常，及時(shí)反饋負(fù)責(zé)人處理；
2.相關(guān)輔助工具放置到相應(yīng)位置；
3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，并熟悉其規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等，保障客戶(hù)的交期；
4.了解產(chǎn)品的工藝要求，并準(zhǔn)備相關(guān)輔助配比原材料；
5.準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)用具，并在作業(yè)前根據(jù)要求佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具。
二、生產(chǎn)操作步驟
1.首先領(lǐng)取當(dāng)天所需錫原材料，并經(jīng)倉(cāng)管員過(guò)磅核實(shí)，之后將所領(lǐng)取的原材料搬運(yùn)到熔煉房，在下鍋之前必須經(jīng)指定人員核查無(wú)誤后才能安排生產(chǎn)，下鍋時(shí)要求輕拿輕放，并將所有原料及其類(lèi)別、重量等信息登記備查；
2.原料下鍋后必須即時(shí)填寫(xiě)存盤(pán)卡，注明型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容；
3.開(kāi)啟電源，啟動(dòng)運(yùn)行的電鍋必須有人在電鍋旁監(jiān)控其運(yùn)行及參數(shù)變化等情況，溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)于異常狀況按規(guī)定流程處理；
4.材料完全熔化后，先按作業(yè)流程處理，同時(shí)取樣、記錄并交由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行光譜測(cè)試檢驗(yàn)；
5.檢測(cè)合格后，查看客戶(hù)訂單的特殊要求，及進(jìn)行合金配比；
6.完成檢測(cè)和合金配比后，需進(jìn)行第二次光譜檢測(cè)，直到所有工序經(jīng)相關(guān)人員檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行下到工序的生產(chǎn)作業(yè)；
7.澆鑄時(shí)，根據(jù)訂單的產(chǎn)品規(guī)格，用相應(yīng)的治具將錫液倒入到對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)，按溫控表進(jìn)行控溫作業(yè)；
8.澆鑄過(guò)程中，IPQC按流程規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)及記錄；完成后，對(duì)無(wú)鉛錫條用相應(yīng)的彩盒紙箱進(jìn)行包裝，并配掛“高溫危險(xiǎn)”標(biāo)示牌；澆鑄合格的無(wú)鉛錫筒填寫(xiě)存盤(pán)卡信息后，按半制成品入庫(kù)處理；
9.包裝完成后，按訂單數(shù)量進(jìn)行登記入庫(kù)。
三、注意事項(xiàng) ??
1.使用前檢查電線線路、水管是否破損，防止造成傷害；
2.作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)用具，防止造成傷害；
3.剛澆鑄好的產(chǎn)品不允許用裸手去拿或碰觸。防止高溫燙傷，并在鐵架掛上高溫警示標(biāo)示；
4.禁止將水或帶水的原料放入電鍋內(nèi)，以防止發(fā)生爆錫燙傷事故。
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備注：
???? 1.在錫塊等未完全熔化前，禁止啟動(dòng)攪拌機(jī)；
????????? ?2.生產(chǎn)無(wú)鉛錫筒、無(wú)鉛錫條時(shí)不能有毛刺，要求表面光澤度良好、表面光滑。
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