焊錫是連接元器件與線路板之間的介質(zhì),焊錫材料在電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的,我們在電子線路的安裝和維修中經(jīng)常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的,其中錫所占的比例稍高。
通常按其成分來說,常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫。
焊錫材料的主要成分有哪些?下面由深圳興鴻泰廠家的技術(shù)人員為大家介紹:
焊錫材料的主要成分其實(shí)是錫金屬和鉛金屬合金金屬,錫鉛合金的共晶點(diǎn)在183℃,一般為37%的鉛和63%錫,很多焊錫材料大部分都是以這個比例為主的。其實(shí)焊錫是可以通過改變這個錫鉛金屬的比例,來滿足合金熔點(diǎn)的不同的需求。也可以在其中添加多種不同的化學(xué)成分,形成不同的焊錫合金。一般來說含鉛量的焊錫是適合使用于焊接溫度高的焊接過程的。含錫量高的焊錫則主要被用于對防蝕要求高的焊接過程中。
在焊錫的制作中其實(shí)是可以適當(dāng)添加其他金屬元素的,以期能實(shí)現(xiàn)焊錫中想要達(dá)到的某種性質(zhì)要求。比如在焊錫中添加少于2%的銀金屬,就可以增強(qiáng)這個焊錫材料的機(jī)械強(qiáng)度,但不損壞焊錫的性質(zhì),還可以讓焊錫在鍍銀的表面進(jìn)行接合時,不會因?yàn)殂y的熔解而降低焊錫的潤濕性。
在焊錫中添加金屬銅則是為了減少銅的熔解速度,達(dá)到延長銅焊接工具的壽命,但如果銅含量過大就會造成小塊狀焊點(diǎn)。目前焊錫行業(yè)正在大力發(fā)展環(huán)保型焊錫,也就是無鉛焊錫,目的就是避免鉛污染,所以還可以適當(dāng)?shù)臏p少焊錫中的合金金屬。
在焊接過程中,熔化的錫很容易就會與其它金屬反應(yīng)形成金屬化合物,若這樣的化合物脆性高,也會影響焊錫表面的張力和潤濕性,會嚴(yán)重?fù)p壞焊點(diǎn)的質(zhì)量。所以焊接時應(yīng)該要盡可能降低接合溫度,縮短焊接時間,盡力避免產(chǎn)生這樣的金屬化合物。