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實心焊錫絲目前的測試方法
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??? 上一節(jié)我們說到助焊劑的擴展率測試方法的研究,本節(jié)將講到實心焊錫絲目前的測試方法。目前幾個關于助焊劑的擴展率的標準規(guī)定的擴展率測試方法都非常類似。就是選卻標準的銅片,經過拋磨、酸洗、烘烤等工藝處理后作為被焊面試件使用;錫鉛焊料使用的標準合金是Sn60Pb40或Sn63Pb37的實心的焊錫絲,焊錫絲的線徑為1.5-1.6mm,繞成內徑為3mm的還,整個焊料環(huán)的質量約0.3g。測試條件方面:錫鉛工藝測試時的焊接溫度為235℃;而無鉛焊料使用的標準合金是SnAg3cu0.5即SAC305焊料,無鉛焊料的溫度為250℃.
????測試時,在標準銅片中央放上制備好的焊料環(huán),再往環(huán)中滴加約0.1ml的助焊劑(或先滴加助焊劑然后再放置焊料環(huán)),然后將該試件置于設置好焊接溫度的爐錫表面,放置20s后取出,冷卻后用溶劑清洗掉殘留物后測量焊點高度(h)。
????擴展率(Sn)的計算如下:SR=(D-h)/D×100%
式中,D為焊料環(huán)的質量,p為焊料環(huán)的密度。
本法中只需要稱量焊料環(huán)的質量,其密度可查資料,再測量焊點的實際高度即可計算出所求的擴展率。
需要注意的是,由于該法中使用了直徑為3mm的實心焊料環(huán)來代替定義中的焊球,這時的焊料的高度只是實心焊錫絲本身的直徑1.5mm,而不是假定的完全不同潤濕時焊料球的直徑D。顯然在沒有加熱與施加助焊劑的時候,焊料已經鋪展到一定程度了,所以實際的測試結果應該比理論的要大。此外,由于用焊錫絲制作焊料環(huán)的過程不易控制,導致焊環(huán)差異大且不平整,導致擴展率的測試結果誤差較大。
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